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黄俊:技术创新为企业降本增效
发布者: 发布时间:2016-9-12
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红色工作服,黑框眼镜,在车间内摆弄着各种机械,黄俊看起来和其他工友没有什么区别。但1977年出生的他却已经成为集团首席高级技师,并获得了多项荣誉:江苏省劳模”“江苏省企业首席技师”“江苏省技术能手”“泰州市金牌工人”“泰州市科技进步二等奖和靖江市高层次人才培养对象等。

  2000年,黄俊到江苏恒力制动器集团担任维修工,他并不满足于完成日常工作,他牺牲大部分休息和娱乐时间,查阅资料钻研科技,拜能人为师,参加培训班,研究新型技术。自身的天赋加上不断的努力,黄俊开始小有成就,2013年,他参与设计的全自动绕线机获得国家实用新型专利;2014黄俊数控机床故障诊断排除法被评为泰州市十大先进操作法。同年,在市总工会的大力支持下,恒力集团成立了以黄俊为首的技师创新工作室,泰州市人社局又在集团成立泰州市技能大师工作室,目前工作室共有成员7人,大家共同努力,为企业降本增效。

  黄俊与工作室的工友们就像一台工作中的机器,只要有工作任务,就开足马力运转。恒力集团主要从事汽车制动器生产,制动器的稳定性、安全性、制动分泵的密封可靠性都必须百分之百合格。2014年初,黄俊带领工作室成员接受了试验台的制造任务,利用PLC触摸屏和气动元件的结合,独立完成了分泵试验台的电气设计和调试。经过一年的使用,该设备性能稳定,在分泵试验中起了巨大的作用,为产品出厂百分之百合格和汽车安全性能提供了保障。

  之后,集团又将40台双面铣自动化改造任务交给黄俊。他和工友立即着手利用PLC变频器进行自动化改造。技改后,一年节省电量价值30多万元,同时工人可以一键启动,一人多机操作,提高了生产效率,减轻了劳动强度,每年产生经济效益达300多万元。他参与设计了制动间隙自调的双推盘双调节卡钳式气压制动装置,该装置填补了国内空白,被评为中国汽车工业科学技术奖中国汽车工业科技进步奖三等奖

黄俊还领衔设计了气压盘式制动器制动间隙自动检测、蹄拉力检测流水线自动化部分,该检测流水线主要由触摸屏、PLC变频器和许多气动元件组成,是专为检测集团生产的江苏省高新技术产品而设计,目前已通过一汽、二汽、江淮、宇通等主机厂验收,为集团节约了直接购买制动间隙检测、蹄拉力检测流水线所需的近200多万元技改资金,每年产生经济效益1000多万元。

(文/创新企管部   闻倩)

 
 
 
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